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氮气发生器有很多称谓，如氮气发生装置、制氮机、氮气机、氮气产生机等等，也有好几种常规生产技术，一般情况为变压吸附和膜分离技术。 氮气发生装置的工艺流程 由空压机提供的压缩空气，经空气净化系统处理，进入变压吸附氮气发生装置进行氧、氮分离，通常情况下就可以取得合格氮气。
　　氮气发生器说到定制款的话，到底选择哪个路线呢？是PSA变压吸附还是膜分离技术？ 关于如何选择氮气发生器（也称制氮机），选择哪种制氮技术好的问题？

　　可以说目前从技术角度上讲，氮气发生器制氮技术基本上就是三种，有碳分子筛变压吸附、中空纤维膜分离法、电化学制氮法，这三种技术各有优劣，用途更广还要数PSA变压吸附和膜分离这两种。 氮气发生器（也称制氮机）运用这两种技术的较多，今天就和大家一起来说说这两种技术的制氮原理以及各自特点，如有不准确的地方，望大家留言补充： 变压吸附技术 变压吸附是以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂的一种制氮技术，是一种多孔疏松的碳颗粒，当压缩空气通过碳分子筛时，不同的气体分子直径以及气体本身的分子属性，会通过碳分子筛进行吸附，如空气中的水汽和氧气，然而氮气却不会被吸附，从而达到被分离被收集的目的；变压吸附的过程就是吸附解压-再吸附解压的重生过程。 膜分离技术 然而膜分离技术也是以空气为原料，压缩空气通过中空纤维膜，由于不同气体分子直径不同，当空气通过膜的时候，分子直径较小的氧气、二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大分子直径的氮气分子和惰性气体氩气都被收集起来，从而完成氮气的提取过程。
　　氮气发生器两种技术对比来说：
　　1、纯度 氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同，在同等条件状态下，如进气量、压力、气源质量、过滤系统等，变压吸附所能达到的纯度比膜分离技术高得多；目前市场技术膜分离技术纯度在99.5%这个位置，碳分子筛变压吸附基本能到59的纯度了，无限接近钢瓶气了。
　　2、流量和体积大小 不管是采用碳分子筛还是膜分离技术的氮气发生器，其大小都是和氮气流量有关系，流量越大，其占用空间也会越大，不过流量小的时候膜分离空间占优势，如果是流量大的话应该还是分子筛的变压吸附更占优势。

　　3、露点或含水量 从理论上来看，变压吸附的除水能力较优于膜分离，对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，还会导致碳分子筛粉化弱化甚至失去吸附能力，对于膜分离而言，那就是特别怕水怕油啦，处理不当的话纤维膜也会失去吸附能力，纤维膜也得作废。
　　4、噪音 介于PSA变压吸附还是膜分离制氮技术都是以空气源作为原料来提取氮气，那么在噪音或者空压机养护方面就是一样的啦，好坏更多的可能就是取决于空气压缩机的质量了。
　　实验室氮气发生器定制价格 氮气发生器越来越多的应用到各行各业，是产业链升级替代的结果； 氮气的作用：常用作保护气体，以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化，可使粮食不霉烂、不发芽，长期保存。工业上比如用作激光焊接、集成电路、热处理冶金等保护气体。 氮气发生器相对于传统钢瓶，便利性、安全性不用多说 很多款式应对各种工业和行业都有不同纯度和用量的配置，价格有高达几十万，这对于小企业的使用成本是个压力 微型、小型氮气发生器在我们生活中的应用已经逐步的增多，现在只要是商品都需要包装，而充氮包装已经成为主要的包装方式，包装机械让我们的包装魅力十足，而微型制氮机更让我们的产品更有安全保障。现在随着社会竞争的激烈，人们对微型制氮机的性能也提出了更高的要求，高效的设备更深得广大客户的青睐。它同时也弥补了很多包装方式的不足。那么我们的微型制氮机到底是通过什么来征服广大客户呢? 微型制氮机是很多企业的理想选择，因设备体积小，气量小，能耗低，产氮气速度快，安装维护也非常便捷，受到各行各业的青睐