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制氮机是指以空气为原料利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机可分为三种。它是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。以优质碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

　　正常的情况下，经过净化单调的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。因为动力学效应，氧在碳分子筛微孔中懈怠速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，构成制品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质组成，结束再生。一般在体系中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，经过PLC程序操控器操控气动阀的启闭，运用两塔替换循环，然后达到连续出产高品质氮气的目的。

制氮机有三种方法可以制氮：

　　1、PSA制氮法：以吸附剂内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附量不同的特性来实现气体的分离。

　　2、深冷制氮法：深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。

　　3、膜分离制氮：以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有很好的功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮设备相比价格要高出15%以上。